< Previous 667x Landasan pesegi panjang Perakitan Kotak Sampah ¾ Langkah Perakitan x Menandai bagian sisi pelat yang akan ditekuk x Menekuk setiap sisi pelat sesuai dengan tanda x Menyambung lipat bodi persegi x Mengebor untuk tempat penyangkut ¾ Alat yang digunakan x Mistar baja, penggores x Gunting x Palu rata x Landasan persegi panjang x Mesin bor dan kelengkapannya. Gambar 11.15. Perakitan kotak sampah 668 11.6. Rangkuman Perakitan adalah proses penggabungan dari beberapa bagian komponen untuk membentuk suatu konstruksi yang diinginkan. Proses perakitan untuk komponen-komponen yang dominan terbuat dari pelat-pelat tipis dan pelat tebal ini membutuhkan teknik-teknik perakitan tertentu yang biasanya dipengaruhi oleh beberapa faktor seperti : Jenis bahan pelat yang akan dirakit, kekuatan yang dibutuhkan untuk konstruksi perakitan, pemilihan metode penyambungan yang tepat, pemilihan metode penguatan pelat yang tepat, penggunaan alat-alat bantu perakitan, toleransi yang diinginkan untuk perakitan, keindahan bentuk, ergonomis konstruksi dan finishing. Setiap jenis bahan mempunyai sifat–sifat khusus dari bahan lainnya, sehingga sewaktu dilakukan perakitan jenis bahan sebelumnya harus diketahui sifat–sifatnya. Sebab dengan diketahuinya sifat–sifat bahan ini sangat berpengaruh terhadap pemilihan metode penyambungan. Pertimbangan kekuatan yang dibutuhkan untuk suatu konstruksi, sebaiknya telah dihitung sewaktu merencanakan konstruksi sambungan yang akan dikerjakan. Alat-alat bantu dalam perakitan harus dipertimbangkan ber-dasarkan bentuk-bentuk konstruksi. Konstruksi yang terdiri dari jumlah komponen yang banyak membutuhkan alat bantu perakitan. Alat bantu ini terutama dibutuhkan untuk memproduksi suatu alat dalam jumlah yang relatif besar. Alat bantu yang dibutuhkan seperti Jig dan fixture. Toleransi dalam perakitan dipertimbangkan berdasarkan pasangan antara elemen yang dirakit menjadi komponen yang lebih besar. Toleransi untuk pasangan ini dikenal dengan istilah interchange ability (sifat mampu tukar). Patokan dasar dalam perakitan harus ditentukan terlebih dahulu sebagai acuan dasar untuk merangkai komponen yang lain. 669 11.7. Soal Latihan 1. Apa hubungannya antara perakitan dan metode penyambungan? 2. Pertimbangan apa yang paling mendasar untuk melakukan proses perakitan dari bahan pelat-pelat tipis? 3. Sifat mampu tukar atau interchange ability dibutuhkan untuk proses perakitan, jelaskan arti sifat mampu tukar tersebut? 4. Jelaskan apa yang dimaksud dengan jig dan fixture? 5. Apa yang harus anda perhatikan dalam merakit kotak peralatan yang terbuat dari bahan pelat dengan ketebalan 0,8 mm? 6. Jelaskan bagaimana anda merakit suatu alat dengan komponen dari bahan pelat tebal dan apa bedanya jika bahan komponen tersebut dari bahan pelat tipis? 7. Jelaskan langkah-lagkah pada proses perakitan? A1 DAFTAR PUSTAKA Agarwal,R.L & Tahil Manghnani, 1981. Welding Engineering. New Delhi: Khanna Publisher. Ahmad Antoni IKM. 1998. Kamus Lengkap Teknik. Surabaya: Gitamedia Press. Alip Mochamad. 1989. Teori dan Praktek Las. Jakarta: Ditjen Pendidikan Tinggi. Amanto, Hari dan Daryanto. 2003. Ilmu Bahan. Jakarta: PT Bumi Aksara. Amstead, B.H. 1979. Manufacturing Processes. New York: John Wiley and Son. Avitzur, Betzalel, 1977. Metal Forming: Processes and Analysis. New York: Mc Graw Hill. Beumer, B. J.M dan B. S Anwir. 1985. Ilmu Bahan Logam, Jilid I. Jakarta: Penerbit Bhratara Karya Aksara. Bogdan O.K and Nicholas W. 1977. Steel Design for Structural Engineers. New Jersey: Perntice Hall. Inc. Corkson, William, 1975. Sheet Metal Work. London: Oxford Technical Press. Davies. A.C. 1977, The Science and Practice of Welding. London: Cambrigde University Press. DeGarmo, E. Paul. 1979. Materials and Processes in Manufacturing. London: The Macmillan Company. Dickason, A. 1978. Sheet Metal Drawing and Pattern Development. London: Pitman Publishing Limited. Dickason, A. 1980. The Geometry of Sheet Metal Work. London: Pitman Publishing Limited. Dieter, George E. 1986. Mechanical Metalurgy. New York: Mc Graw Hill. Giachino. J.W. 1982. Welding Technology. USA: American Technical Publisher Inc A2 Hantoro, Sirod dan Parjono. 2005. Menggambar Mesin. Jakarta: Adicita. Harsono,W & Toshie Okumura. 1981. Teknologi Pengelasan Logam. Jakarta: Pradnya Paramitha Intems. 1985. Technology Metal 1, Netherlands: Educaboek BV Juhana, Ohan dan M. Suratman. 2000. Menggambar Teknik Mesin. Bandung: Pustaka Grafika. Kalpakjian, Scrope. 1984. Manufacturing Processes for Engineering Materials. Canada: Addison Wesley Publishing Company. Kasbollah dan Salipoen. 1979. Pengetahuan Bahan dan Perkakas Otomotif. Jakarta: Depdikbud. Kenyon. W. 1979. Basic Welding and Fabrication. New York: Mc Graw Hill Korb, Lawrence, et.al. 1987. Metals Handbook. Ohio: ASM International. LA Heij,L dan L.A.De BruiJn. 1995. Ilmu Menggambar Bangunan Mesin. Jakarta: PT Pradnya Paramita. Little, Richard.L. 1980. Welding and Welding Technology. New York: Mc Graw Hill. Lyman. T, 1968. Sheet Metal Hand Book. New York: ILO Luzadder, Warren J dan Hendarsin H. 1986. Menggambar Teknik untuk Disain, Pengembangan Produk, dan Kontrol Numerik. Jakarta; Penerbit Erlangga. Mayock, F.B. 1977. Technical Drawing. London: Heinemann Educational Books. Meyer, Leo. A. 1975. Sheet Metal Shop Practice. Chicago: Ais Publication. Mills, Kathleen, et.al. 1995. Metals Handbook. United States of Amerika: ASM International. Morling, K. 1978. Geometric and Engineering Drawing for CSE and GCE. London: Edward Arnold (Publisher) Ltd. Pinat Thaufiq. M. 1998. Menggambar Mesin. Padang : UPT MRC FT–UNP Padang. Purwantono. 1991. Dasar-dasar Kerja Plat. Padang:UPT Pusat Media Pendidikan FPTK IKIP Padang A3 Pusat Pembina dan Pengembangan Bahasa, 1990. Kamus Besar Bahasa Indonesia. Jakarta: Balai Pustaka Rogan Warren. 1975. Welding. Sydney: McGraw-Hill Book Company. Rohyana, Solih. 2004. Mengelas Dengan Proses Las Busur Metal Manual. Bandung: Armico. Saito, G. Takeshi dan N. Sugiarto H. 1999. Menggambar Mesin Menurut Standar ISO. Jakarta: PT Pradnya Paramita. Sumantri. 1989. Teori Kerja Bangku. Jakarta: Depdikbud. Sularso. 1995. Elemen Mesin. Jakarta: Pradnya Paramitha Surdia, Tata dan Kenji Chijiwa. 1976. Teknik Pengecoran Logam. Jakarta: PT Pradnya Paramita. Surdia, Tata dan Kenji Chijiwa. 1984. Pengetahuan Bahan Teknik. Jakarta: PT Pradnya Paramita. Syahrul. 1992. Las Oksi-Asitelin. Padang: MRC FPTK IKIP Padang. TTUC. 1981. Design Engginering. Singapure: Terc Van Bergeyk, K dan A. J. Liedekerken. 1981. Teknologi Proses. Jilid II. Jakarta: Penerbit Bhratara Karya Aksara. Wood, Peter. W.1979. Fundamental of Welding Skills. London: The Mc Millan Press. Ltd www.advantage.efabricated.metals.com, diakses 8 Oktober 2007 www.answers.com, diakses 5 Nopember 2007 www.automation.technology,com, diakses 20 Sepetember 2007 www.buypart.sby.co.uk, diakses 30 Sepetember 2007 www.edirectory.co.uk. diakses 15 September 2007 www.Forging-hydraulic-oress.com, diakses 8 Nopember 2007 www.notherm.tool.com, diakses 25 Oktober 2007 www.substech.com, diakses 17 September 2007 A4 www.suwaprecision.com, diakses 2 September 2007 www.tpub.com, diakses 21 Oktober 2007 www.uwm.com, diakses 24 Nopember 2007 www.weldotherm.com, diakses 3 September 2007 B1 DAFTAR ISTILAH/GLOSARY Alloy Steel = baja paduan Alloying element = unsur paduan Alternating current = arus bolak balik Annealing = pelunakan Arc welding = busur nyala las Assembling = perakitan Austenite = besi gamma Bainit = baja halus hasil dari quenching Beaded = alur Bearing = bantalan Bending = menekuk/melipat/melengkungkan Bending moment = momen bengkok Blanking = pelubangan Blind Rivet = paku keeling tembak Blower = penghembus Body = badan Brander = pembakar Brass = kuningan Braze welding = las kuningan Butt joint = sambungan tumpul CAD = Computer Aided Design Cavity = rongga cetakan Carbusing = nyala karburasi Case hardening = pengerasan kulit Centrifugal pump = pompa centrifugal Clothing` = pakaian kerja Clutch disc = piringan kopling Cold forging = kerja tempa dingin Complicated = rumit Compression = kompresi/penekanan Compressor = kompresor Conductivity = konduktivitas Copper = tembaga Core = inti Corner joint = sambungan pojok Corrosion = korosi Casting = pengecoran Counter block = blok yang berlawanan Coupling = kopling Crack = retak Creive = celah Cross joint = sambungan silang B2Crumping = pengerutan Cup = tutup Current = arus Cutting methode = metode pemotongan Damage = rusak Deep drawing = penarikan dalam Deformation = deformasi Dipping room = kamar mandi Direct current = arus searah Double curved surface = permukaan lengkung berganda Down = di bawah Downhand bult weld = pengelasan di bawah tangan Drift = melubangi Dry = kering Ductility = kenyal Edge joint = sambungan sisi Electrode wire = inti elektroda Element = unsur Enclosing = merangkum Equipment = peralatan Expendable mold = cetakan sekali pakai Explosive = ledakan Extruding = ekstrusi Fan = kipas Ferro metal = logam besi File = kikir File cabinet = lemari arsip Filler = bahan tambah Fillet joint = sambungan sudut Fire extinguisher = tabung pemadam api Flame = nyala api asitelin Flow meter = alat pengukur aliran Flux = pelumasan Fly wheel = roda gila Forging = penempaan Forming = pembentukan Fracture = pecah Fume = asap Fusion welding = las cair Gas metal arc welding = las logam dengan perlindungan gas (GMAW) Gas tungsten arc welding = las tungsten dengan perlindungan gas (GTAW) Gloove = sarung tangan untuk mengelas Goggle = kaca mata las Grease = gemuk, pelumas Next >