< Previous xxviiibatching menggunakan mesin Pad Roll 28.3. Mengendalikan parameter proses 28.4. Melakukan perawatan ringan 28.5. Melaksanakan aturan keselamatan dan kesehatan kerja 28.6. Membuat laporan hasil kerja 29. Melakukan fiksasi pencelupan kain metoda baking menggunakan mesin Pad Bake 29.1. Menyiapkan operasi proses fiksasi baking 29.2. Melakukan fiksasi 29.3. Mengendalikan parameter proses 29.4. Melakukan perawatan ringan 29.5. Melaksanakan aturan keselamatan dan kesehatan kerja 29.6. Membuat laporan hasil kerja 30. Melakukan fiksasi metoda thermofiksasi menggunakan mesin thermofiksasi (Baking atau Thermosol atau Curing) 30.1. Menyiapkan operasi proses fiksasi thermofiksasi 30.2. Melakukan fiksasi thermofiksasi 30.3. Mengendalikan parameter proses 30.4. Melakukan perawatan ringan 30.5. Melaksanakan aturan keselamatan dan kesehatan kerja 30.6. Membuat laporan hasil kerja 31. Melakukan fiksasi dengan metoda steaming menggunakan mesin steamer alkali shock 31.1. Menyiapkan operasi proses fiksasi steaming 31.2. Melakukan fiksasi alkali steaming 31.3. Mengendalikan parameter proses 31.4. Melakukan perawatan ringan 31.5. Melaksanakan aturan keselamatan dan xxixkesehatan kerja 31.6. Membuat laporan hasil kerja C. Kompetensi Kejuruan Pencapan Level Kompetensi Kompetensi dasar Sub Kompetensi Operator 1. Melakukan penimbangan zat warna dan zat pembantu 1.1 Menyiapkan proses penimbangan 1.2 Melakukan penimbangan 1.3 Mengendalikan parameter proses 1.4 Melakukan perawatan ringan 1.5 Membuat laporan hasil identifikasi 1.6 Melaksanakan aturan kesehatan dan keselamatan kerja 2. Pembuatan mask film menggunakan mesin afdruk 2.1. Menyiapkan operasi proses pembuatan mask film 2.2. Melakukan proses pembuatan mask film 2.3. Mengendalikan parameter proses pembuatan mask film 2.4. Melakukan perawatan ringan 2.5. Melaksanakan aturan kesehatan dan keselamatan kerja 2.6. Membuat laporan hasil kerja 3. Melakukan penyiapan rotary screen Menyiapkan operasi proses penyiapan rotary screen 3.1 Melakukan penyiapan rotary screen 3.2 Mengendalikan parameter proses 3.3 Melakukan perawatan ringan 3.4 Melaksanakan aturan kesehatan dan keselamatan kerja 3.5 Membuat laporan hasil kerja 4. Melakukan pembuatan flat screen secara manual 4.1 Menyiapkan operasi proses pembuatan flat screen 4.2 Melakukan pembuatan flat screen 4.3 Mengendalikan parameter xxxproses 4.4 Melakukan perawatan ringan 4.5 Melaksanakan aturan kesehatan dan keselamatan kerja 4.6 Membuat laporan hasil kerja 5. Melakukan pembuatan flat screen menggunakan mesin stretching 5.1 Menyiapkan operasi proses pembuatan flat screen 5.2 Melakukan pembuatan flat screen 5.3 Mengendalikan parameter proses 5.4 Melakukan perawatan ringan 5.5 Melaksanakan aturan kesehatan dan keselamatan kerja 5.6 Membuat laporan hasil kerja 6. Melakukan Coating pada flat screen secara manual 6.1 Menyiapkan operasi proses coating 6.2 Melakukan coatingm 6.3 Mengendalikan parameter 6.4 Melakukan perawatan ringan 6.5 Melaksanakan aturan kesehatan dan keselamatan kerja 6.6 Membuat laporan hasil kerja 7. Melakukan coating pada rotary screen menggunakan mesin coating 7.1 Menyiapkan operasi proses coating 7.2 Melakukan coating 7.3 Mengendalikan parameter proses 7.4 Melakukan perawatan ringan 7.5 Melaksanakan aturan kesehatan dan keselamatan kerja 7.6 Membuat laporan hasil kerja 8. Melakukan pemindahan gambar pada flat screen secara manual 8.1 Menyiapkan operasi proses pemindahan gambar pada flat screen 8.2 Melakukan pemindahan gambar pada flat screen 8.3 Mengendalikan parameter proses xxxi8.4 Melakukan perawatan ringan 8.5 Melaksanakan aturan kesehatan dan keselamatan kerja 8.6 Membuat laporan hasil kerja 9. Melakukan pemindahan gambar pada flat screen menggunakan alat exsposure 9.1 Menyiapkan operasi proses pemindahan gambar pada flat screen 9.2 Melakukan pemindahan gambar pada flat screen 9.3 Mengendalikan parameter proses 9.4 Melakukan perawatan ringan 9.5 Melaksanakan aturan kesehatan dan keselamatan kerja 9.6 Membuat laporan hasil kerja 10. Melakukan pemindahan gambar pada rotary screen 10.1 Menyiapkan operasi proses pemindahan gambar pada rotary screen 10.2 Melakukan pemindahan gambar pada rotary screen 10.3 Mengendalikan parameter proses 10.4 Melakukan perawatan ringan 10.5 Melaksanakan aturan kesehatan dan keselamatan kerja 10.6 Membuat laporan hasil kerja 11. Melakukan pemindahan gambar pada rotary screen Cam Wax Jet 11.1 Menyiapkan operasi proses pemindahan gambar pada rotary screen menggunakan CAM 11.2 Melakukan pemindahan gambar pada rotary screen 11.3 Mengendalikan parameter proses 11.4 Melakukan perawatan ringan 11.5 Melaksanakan aturan kesehatan dan keselamatan kerja 11.6 Membuat laporan hasil kerja xxxii 12. Melakukan retusir dan hardening 12.1 Menyiapkan operasi proses retusir dan hardening 12.2 Melakukan proses retusir dan hardening 12.3 Mengendalikan parameter proses 12.4 Melakukan perawatan ringan 12.5 Melaksanakan aturan kesehatan dan keselamatan kerja 12.6 Membuat laporan hasil kerja 13. Melakukan pembuatan pengental 13.1. Menyiapkan operasi pembuatan pengental 13.2. Melakukan pembuatan pengental 13.3. Mengendalikan parameter proses 13.4. Melakukan perawatan ringan 13.5. Melaksanakan aturan kesehatan dan keselamatan kerja 13.6. Membuat laporan hasil kerja 14. Melakukan pembuatan pasta cap 14.1. Menyiapkan operasi proses pembuatan pasta cap 14.2. Melakukan pasta cap 14.3. Mengendalikan parameter proses 14.4. Melakukan perawatan ringan 14.5. Melaksanakan aturan kesehatan dan keselamatan kerja 14.6. Membuat laporan hasilkerja 15. Melakukan pencapan sablon 15.1. Menyiapkan operasi proses pencapan sablon 15.2. Melakukan operasi penyablonan 15.3. Mengendalikan parameter proses 15.4. Melakukan perawatan ringan 15.5. Melaksanakan aturan xxxiiikesehatan dan keselamatan kerja 15.6. Membuat laporan hasilkerja 16. Melakukan fiksasi hasil printing metoda air hanging 16.1. Menyiapkan operasi proses fiksasi metoda air hanging 16.2. Melakukan fiksasi air hanging 16.3. Mengendalikan parameter proses 16.4. Melakukan perawatan ringan 16.5. Melaksanakan aturan kesehatan dan keselamatan kerja 16.6. Membuat laporan hasilkerja 17. Melakukan fiksasi hasil printing metoda steaming menggunakan mesin flash ageing 17.1. Menyiapkan operasi proses steaming 17.2. Melakukan steaming 17.3. Mengendalikan parameter proses 17.4. Melakukan perawatan ringan 17.5. Melaksanakan aturan kesehatan dan keselamatan kerja 17.6. Membuat laporan hasilkerja 18. Melakukan fiksasi hasil printing metoda thermofiksasi menggunakan mesin Thermofiksasi (baking, thermosol, curing) 18.1. Menyiapkan operasi proses thermofiksasi 18.2. Melakukan thermofiksasi 18.3. Mengendalikan parameter proses 18.4. Melakukan perawatan ringan 18.5. Melaksanakan aturan kesehatan dan keselamatan kerja 18.6. Membuat laporan hasilkerja 19. Melakukan fiksasi hasil printing metoda pad batch menggunakan 19.1. Menyiapkan operasi proses pad batch 19.2. Melakukan pading, rolling dan batching xxxivmesin pad rol 19.3. Mengendalikan parameter proses 19.4. Melakukan perawatan ringan 19.5. Melaksanakan aturan kesehatan dan keselamatan kerja 19.6. Membuat laporan hasilkerja 20. Melakukan fiksasi hasil printing metoda steaming 20.1. Menyiapkan operasi proses steaming 20.2. Melakukan steaming 20.3. Mengendalikan parameter proses 20.4. Melakukan perawatan ringan 20.5. Melaksanakan aturan kesehatan dan keselamatan kerja 20.6. Membuat laporan hasilkerja 21. Melakukan fiksasi hasil printing metoda HT steaming 21.1. Menyiapkan operasi proses steaming 21.2. Melakukan steaming 21.3. Mengendalikan parameter proses 21.4. Melakukan perawatan ringan 21.5. Melaksanakan aturan kesehatan dan keselamatan kerja 21.6. Membuat laporan hasilkerja 22. Melakukan fiksasi hasil printing metoda pressure steaming 22.1. Menyiapkan operasi proses steming 22.2. Melakukan steaming 22.3. Mengendalikan parameter proses 22.4. Melakukan perawatan ringan 22.5. Melaksanakan aturan kesehatan dan keselamatan kerja 22.6. Membuat laporan hasil kerja xxxv 23. Melakukan fiksasi hasil printing metode wet development 23.1. Menyiapkan operasi proses fiksasi metode wet development 23.2. Melakukan imersing (wet development) 23.3. Mengendalikan parameter proses 23.4. Melakukan perawatan ringan 23.5. Melaksanakan aturan kesehatan dan keselamatan kerja 23.6. Membuat laporan hasilkerja 24. Mencuci kain menggunakan mesin washing range 24.1. Menyiapkan operasi proses pencucian 24.2. Melakukan pencucian 24.3. Mengendalikan parameter proses 24.4. Melakukan perawatan ringan 24.5. Melaksanakan aturan kesehatan dan keselamatan kerja 24.6. Membuat laporan hasilkerja xxxviTEKNOLOGI PENCELUPAN DANPENCAPAN 1TEKNOLOGI PENCELUPAN DANPENCAPANBAB I PENDAHULUANTeknologi Pencelupan dan Pencapan adalah suatu cara penyempurnaan bahan tekstil untuk meningkatkan mutu dan daya guna bahan tekstil. Teknologi Pencelupan dan Pencapan merupakan teknik pemberian warna pada bahan tekstil. Dilihat dari tujuannya terdapat perbedaan antara pencelupan dan pencapan. Pencelupan memberi warna pada bahan tekstil secara merata dan menyeluruh sedangkan pencapan tujuannya memberi warna pada bahan secara setempat sesuai dengan desain/motif yang telah ditentukan. Pada proses pencapan dapat digunakan beberapa jenis zat warna secara simultan. Hasil pencapan memilki nilai seni karena desain yang dibuat merupakan hasil karya seni. Berbagai jenis zat warna dapat digunakan untuk mewarnai bahan tekstil baik pada proses pencelupan maupun pencapan, pemilihan zat warna yang digunakan didasarkan pada tujuan dan jenis serat yang diwarnai. Pengolahan bahan tekstil baik untuk proses pencelupan maupun proses pencapan meliputi tahap–tahap proses : 1.1. Identifikasi Serat, Benang, dan Zat Warna Langkah awal yang harus dilakukan dalam melakukan proses pencelupan dan pencapan adalah mengetahui jenis serat yang terkandung dalam bahan yang akan diproses. Jenis serat menentukan jenis proses, zat warna dan zat pembantu yang digunakan, kesalahan dalam penentuan jenis serat akan berakibat pada kegagalan proses. Identifikasi benang adalah proses mengetahui jenis serat yang terkandung didalamnya. Benang tekstil terbuat dari serat tunggal maupun serat campuran sehingga identifikasi benang untuk mengetahui jenis serat perlu dilakukan selain itu perlu juga dilakukan nomor benang, twist. Jenis serat dengan zat warna yang digunakan harus ada kesesuaian, karena ketidak sesuaian penggunaan zat warna dengan serat maka keberhasilan yang diharapkan tidak akan diperoleh. Next >