< PreviousTeknik Pemesinan CNC Direktorat Pembinaan SMK (2013) 350 3. Apakah bedanya penekanan tombol INP + REV dengan INP + FWD? 4. Apakah yang menjadi prasyarat program uji jalan, sebutkan! 5. Apakah maksudnya penekanan tombol 5 + START, jelaskan! Teknik Pemesinan CNC Direktorat Pembinaan SMK (2013) 351 15. Kegiatan Belajar 15 ALARAM Tujuan Pembelajaran: Setelah menyelesaikan kegiatan belajar 15 ini, siswa mampu; 1). Mengidentifikasi alaram yang terjadi dan 2). Mengatasi masalah penyebab alaram. Uraian Materi Jika data yang dimasukkan atau yang disimpan tidak dikenal komputer, atau jika ada sesuatu data informasi penting lupa diprogramkan, atau bahkan salah blok untu sub program, komputer akan memberikan tanda alaram, lihat Gambar 15.1 Gambar 15.1 Penunjukan Alaram Teknik Pemesinan CNC Direktorat Pembinaan SMK (2013) 352 13.1. Jenis Alaram Ada 18 jenis alaram yang dikenal dalam Mesin CNC unit didaktik, yakni: JENIS URAIAN , PENYEBAB Tindakan A00 Salah perintah G atau M Perbaiki atau ganti kata yang terdapat dalam alamat alamat G atau M dengan kata yang benar A01 Salah radius / M99 Penyebab 1: Radius lebih besar dari nilai yang diizinkan Koreksi data radius Penyebab 2: Salah nilai koordinat akhir dari busur lingkaran Koreksi data koordinat parameter radius A02 Salah nilai X Koreksi data pada alamat X, lihat daftar untuk nilai-nilai yang diizinkan. A03 Salah nilai F Perbaiki nilai pada alamat F, lihat daftar untuk nilai-nilai yang diizinkan. A04 Salah nilai Z Penyebab: Nilai Z yang diizinkan terlampaui Gerakan tiga dimensi dalam pemprograman absolut Koreksi data pada alamat Z A05 Tidak ada perintah M30 Masukkan M30 pada akhir program A06 Tidak ada perintah M03 (hanya muncul pada Masukkan M03 dan Sakelar sumbu utama harus pada posisi CNC, atau Teknik Pemesinan CNC Direktorat Pembinaan SMK (2013) 353 proses penguliran) hidupkan spindel mesin A07 Kosong - A08 Pita kaset habis, pada perekaman Tekan tombol INP + REV bersa-maan untuk memutar balik pita ke awal , hingga pembacaan di-gital menunjukkan N00. Ganti kaset / disket dan ulangi pelayanan pemuatan A09 Program yang dipilih tidak ditemukan Tekan tombol INP + REV bersa-maan untuk memutar balik pita ke awal , hingga pembacaan di-gital menunjukkan N00. Ganti kaset / disket untuk menca-ri nomor program tersimpan. Program yang dipilih ti-dak penuh tersimpan pada waktu perekaman Tekan tombol INP + REV bersa-maan untuk memutar balik pita ke awal , hingga pembacaan di-gital menunjukkan N00. Ganti kaset / disket untuk menca-ri nomor program tersimpan. A10 Pita kaset dalam pengamanan Tekan tombol INP + REV bersama-an untuk memutar balik pita ke awal, hingga pembacaan digital menunjukkan N00. Atau pasang kembali pengamannya A11 Salah memuat (Load) Penyebab 1: Motor dihidupkan atau sedang hidup selama pemuatan (dari pita ke kontrol mesin). Program Matikan motor Tekan tombol INP + REV bersa-maan untuk memutar balik pita ke awal, hingga pembacaan di-gital menunjukkan N00. Ulangi layanan pemuatan Teknik Pemesinan CNC Direktorat Pembinaan SMK (2013) 354 pada pita ti-dak rusak dengan dihi-dupkannya motor. Penyebab 2: Program pada pita ru-sak. Kerusakan meka-nis pada pita, kesalah-an sumber tenaga, atau mesin dimatikan ketika sedang berputar balik. Pindahkan program ke pita baru A12 Salah pengecekan: Pita rusak Ada gangguan pulsa dari penghantar listrik, ada kilat, transformator solder hidup ...) Dua nomor yang sama, yang dipanggil adalah yang pertama. Jika yang pertama bermasa-lah, maka akan muncul alaram A11 Tekan tombol INP + REV bersama-an untuk memutar balik pita ke awal, hingga pembacaan di-gital menunjukkan N00. Simpan program yang sama dengan nomor program baru. Ganti pita baru. A13 Pemindahan inci/mm dengan memori program penuh Posisikan sakelar pilihan sesuai dengan satuan pemprograman A14 Salah posisi kepala frais Unit jalannya termuat /M atau /M Sesuaikan posisi kepala frais sesuai dengan program CNC A15 Salah nilai Y Koreksi data pada alamat Y A16 Tidak ada data radius Masukkan nilai radiua pisau frais pada Teknik Pemesinan CNC Direktorat Pembinaan SMK (2013) 355 pisau frais blok M06, alamat D ... A17 Salah sub program. Penyebab: Sub program dilaksanakan lebih dari lima kali Perhatikan pengalamatan nomor lompatan (sub program) A18 Lintasan kompensasi radius pisau frais lebih kecil dari nol Sesuaikan data lintasan X dengan besarnya nillai pada alamat D Ketika terjadi alaram,.penunjukan alaram tersebut dapat dihilangkan dengan menekan tombol INP + REV secara bersamaan, selanjutnya tindakan per-baikan baru dapat dilakukan. 15.2 Uraian Tambahan: A01: Salah Radius atau Parameter M99 Kemungkinan 1: Radius lebih besar dari pada nilai yang diizinkan. Kemungkinan 2: Salah nilai koordinat akhir dari busur lingkaran Contoh: dengan metoda inkremental N ... / G02 X1000 / Y 1500 Koordinat X = 1000; Y = 1500, tidak mungkin koordinat akhir dari seperempat lingkaran. Gambar 15.2 Nilai koordinat akhir salah Teknik Pemesinan CNC Direktorat Pembinaan SMK (2013) 356 Contoh: dengan metoda absolut: Pada blok N01 diprogram P1. Pada blok N02 diprogram sepe-rempat lingkaran (koordinat P2). Nilai X, Y nya benar. Nilai Z berarti interpolasi radius dalam bentuk spiral yang tidak dikenal oleh kontrol (komputer) mesin. Tanda alaram ini tidak muncul pa-da waktu memasukkan program, tetapi selama uji jalan, pada pela-yanan otomatis atau blok tunggal. Pada waktu pemasukan program, komputer hanya akan mengecek isinya dalam satu blok, tidak mengecek nilai Z pada blok se-belumnya. Gambar 15.3 Pemfraisan radius dari P1 ke P2 A04: Salah nilai Z Gambar 15.4 Arah lintasan salah Alaram ini hanya muncul pada uji jalan, layanan blok tunggal atau otomatis, karena kesalahannya tidak dapat diidentifikasi ketika memasukkan program. Monitor menampilkan: Nilai Z sa-lah; Komputer mau menerima nilai X dan Y selama interpolasi ter-sebut dapat N G X Y Z F 00 90 01 01 3000 2000 0 100 02 G02 4000 1000 30 100 03 M30 04 ... ... ... ... ... Alaram Teknik Pemesinan CNC Direktorat Pembinaan SMK (2013) 357 dilaksanakan, tetapi kemudian akan ditunjukkan bahwa itu salah. Meskipun nilai alamat Y pada blok 11 diganti dari 0 ke 1500, kompu-ter akan tetap menunjukkan ba-hwa nilai Z salah. A18: Gerakan kompensasi radius pisau frais lebih kecil dari nol. Contoh: 1). Dengan G46 Pengurangan satu kali radius pisau frais. M06 D500 S ... Z ... F ... G46 G00 X3000 Y0 Z0 Pisau bergerak 30 – 5 = 25 mm 2). M06 D500 S ... Z ... F ... G46 G00 X500 Y0 Z0 Pisau bergerak 30 – 5 = 25 mm Tidak ada lintasan: Radius pisau = jalannya lintasan. 3). M06 D500 S ... Z ... F ... G46 G00 X300 Y0 Z0 Lintasan X = 300 adalah lebih kecil dari pada radius pisau frais, di mana 300 – 500 = –200. Gambar 15.5 Pengaruh kompensasi radius N G X Y Z F 00 90 … … … … … … … … … … … … 10 00 0 1500 3000 11 00 3000 0 0 ... Alaram Alaram Teknik Pemesinan CNC Direktorat Pembinaan SMK (2013) 358 A18 pada pemfraisan kantong: Ukuran alur/kantong harus legih besar dari diameter pisau atau paling tidak harus sama, karena penyayatan penghalus-an 2 x 0.1 R (radius) adalah tetap dalam siklus G72. pisau frais + 0.1 x pisau Contoh: Diameter pisau = 10 mm, maka ukuran minimal kan-tong: D + 0.1d = 10 + (0.1 x 10) = 11 mm. Gambar 15.6 Hubungan lebar kantong dengan pisau c. Tes Formatif 1. Jelaskan apa yang dimaksud dengan A05, dan bagaimana mengatasinya! 2. Jelaskan apa maksudnya nilai koordinat akhir salah! 3. Pada proses apakah terjadi A18?, dan bagaimana mengatasinya? 4. Bilakah terjadi alaram 06? 5. Pada situasi yang bagaimanakah terjadi Alaram A01? Teknik Pemesinan CNC Direktorat Pembinaan SMK (2013) 359 DAFTAR PUSTAKA Gibbs David & Crandel M. Thomas, Dasar-Dasar Teknik dan Pemrograman CNC, Penerbit PT Remaja Rosdakarya Offset, 1991, Bandung Krar S. F. et-al, Technology of Machine Tools, Second Edition, McGraw-Hill, Inc, 1977, Toronto. Krar Steve & Athur Gill, CNC Teknology and Programming, McGraw-Hill Book Company, 1990, Singapore. Koren Yoram, Computer Control of Manufacturing System, McGraw-Hill Book Company, 1983, Singapore. Olivo Thomas C., Basic Machine TechnologyBobbs-Merril Education Publishing, 1980, Indianapolis Pusztai Joseph and Sava Michael, Computer Numerical Control, Reston Publishing Company, Inc, 1983, Virginia. Next >