< Previous TEKNOLOGI LAS KAPAL 270 (3) Atur posisi tubuh seperti pada gambar III.11 2. Penyalaan busur Nyalakan busur api sekitar 10-20 mm didepan titik awal dan kembali ke posisi semula seperti terlihat pada gambar III.14. TitikpermulaaanPosisi penyalaan busur Gambar III.14 Penyalaan busur pada pengelasan posisi datar 3. Pengelasan manik-manik las (1) Tempatkan elektroda 900 terhadap permukaan logam dasar dan 700- 800 terhadap arah pengelasan. (2) Tahanlah dengan seksama lebar rigi-rigi jangan sampai melebihi dua kali diameter inti. (3) Tetapkan bahwa panjang busur kira-kira 3- 4 mm. (4) Arahkan elektrode las pada ujung lubang pengelasan. Lebarrigi-rigi7~8mm ElektrodaKawat intiPelindungfluxLogam indukPenembusanLubang lasPelindunggasPanjangbusur =DiameterintiTerakMaterialpengelasan Gambar III.15 Posisi elektrode Gambar III.16 Posisi Batang Las 4. Mematikan busur las Untuk mematikan busur las biarkan panjang busur menjadi pendek dan kemudian cepat matikan (lihat gambar III.17). TEKNOLOGI LAS KAPAL 271 5. Menyambung manik-manik las Terbatasnya panjang elektrode terbungkus yang digunakan pada proses pengelasan ini mengakibatkan terputusnya manik-manik las. Untuk menyambung kembali ikutilah petunjuk berikut : (1) Bersihkan ujung lubangnya. (2) Nyalakan busur sekitar 20 mm di depan kawah las dan putar balik kekawah lasnya. (3) Buatlah endapan sehingga kawah lasnya terisi kemudian pindahkan elektrodanya ke depan. Posisi alur busur Baik(Terlalu tebal)BurukKondisi dari sambunganBuruk(Terlalu tipis) Gambar III.17 Posisi alur busur Gambar III.18 Penampang sambungan las 6. Pengisian kawah/lubang las Buatlah endapan pada kawah las sehingga sama rata dengan bahan yang dilas. (1) Biarkan panjangnya busur itu memendek pada ujung garis pengelasan dan buatlah lingkaran kecil 2 atau 3 kali. (2) Nyalakan dan matikan busur secara berulang-ulang dan jangan lupa sebelum awal pengelasan lakukan pembersihan terlebih dahulu. Pemutusan arus a.b. Gambar III.19 Cara pemutusan arus TEKNOLOGI LAS KAPAL 272 7. Pemeriksaan hasil las Setelah proses pengelasan selesai, periksalah hal-hal berikut : (1) Kondisi akhir ujung pengelasan. (2) Hasil pengelasan (ketebalannya, kekuatannya, relung-relung lasnya). (3) Takik / Tumpang tindih (overlapping) Lebarrigi-rigiPenyelesaianakhirBentukgelombang rigiMulaiPercikan TakikOverlap /Menumpang Gambar III.20 Hasil pengelasan Gambar III.21 Takik & overlap (4) Penampang hasil las (lihat gambar III.18). (5) Pembersihan.terak maupun percikan las III.1.4.2 Membuat manik-manik posisi datar dengan ayunan 1. Persiapan Sebagai langkah awal dalam proses pengelasan ini, lakukan persiapan dengan melaksanakan langkah-langkah sebagai berikut : (1) Letakkan logam dasar diatas meja kerja pada posisi yang tepat dan bersihkan permukaannya. (2) Aturlah arus pengelasannya ke ukuran antara 160 & 170 A. Untuk pelat tebal 9 mm (3) Perhatikan posisi tubuh seperti pada gambar III.11 2. Penyalaan busur Nyalakan busur api sekitar 10-20 mm didepan titik awal dan kembali ke posisi semula (lihat gambar III.12). 3. Pengelasan manik-manik las (1) Elektroda harus dipegang dengan kemiringan 90o terhadap kanan kirinya logam dan 75 - 85o terhadap arah lasnya. (2) Gerakkan batang lasnya ke tepi kanan dan kirinya sambil berhenti sejenak dititik masing-masing tepi. TEKNOLOGI LAS KAPAL 273 a. Lebar ayunan tidak boleh lebih dari 3 kali diameter inti . b. Gerakkan tangkai las dengan jarak yang tetap dengan cara menggunakan seluruh tangan. Gerakkan perlahan di sekitar titik balikLangkahKurang dari tiga kali diameter intiTerak Gambar III.22 Ayunan las saat pembuatan manik – manik posisi datar 4. Menyambung manik-manik las Untuk menyambung manik-manik las yang terputus karena elektrode habis, ikutilah petunjuk berikut : (1) Bersihkan kawah las. (2) Nyalakan busur ± 20 mm didepan kawah las dan putar kembali ke kawah (3) Buatlah endapan sampai hampir memenuhi kawah lalu maju. Titik penyalaanbusur Gambar III.23 Menyambung manik – manik las 5. Mengisi kawah las (1) Nyala dan matikan busur berulang-ulang melalui ujung elektrode. (2) Buatlah endapan sehingga mengisi kawah sama rata dengan manik-manik. TEKNOLOGI LAS KAPAL274 Nyala dan matikan busurLogam isian Gambar III.24 Menyalakan dan mematikan busur 6. Pemeriksaan hasil las Setelah proses pengelasan selesai, periksalah hal-hal berikut : (1) Kondisi terakhir penyelesaian rigi-rigi. (2) Bentuk rigi-rigi (lebar, kekuatan, dan bentuk relung-relungnya). (3) Takikan atau tumpangan. (4) Kondisi sambungan rigi-rigi. (5) Pembersihan.terak dan percikan Finishing endLebar rigiTitik awalBentuk rigi-rigiPercikanTakikSambungan rigiMenumpangTitik akhir Gambar III.25 Poin pemeriksaan TEKNOLOGI LAS KAPAL 275 III.1.5. Pengelasan Tumpul Posisi Datar 1. Persiapan Sebagai langkah persiapan, perhatikan hal-hal berikut ini : (1) Permukaan logam yang kasar harus dihaluskan dulu dengan menggunakan kikir tangan atau gerinda tangan. (2) Bersihkan logam dasarnya. Kikir tangan Gambar III.26 Persiapan permukaan logam pada pengelasan tumpul posisi datar 2. Las ikat Sebelum pengelasan, dua logam yang akan disambung terlebih dahulu diberikan las ikat. Perhatikan hal-hal berikut : (1) Berikan las ikat pada sisi belakang dengan hati-hati jangan sampai merusak pengelasan sisi depan. (2) Jangan sampai menggeser posisi bagian las logam dasar. (3) Berikan pengaturan regangan sekitar 20 untuk dapat mengganti regangan sudut . Sisi belakangJarakLas ikat Gambar III.27 Las ikat pada pengelasan tumpul posisi datar TEKNOLOGI LAS KAPAL 276 3. Menyalakan busur (1) Buatlah las ikat dengan las busur listrik (2) Tunggu sampai busurnya stabil. Las ikat Gambar III.28 Pembuatan busur 4. Proses Pengelasan Selama proses pengelasan tumpul, perhatikan hal-hal berikut : (1) Gunakan elektroda (D4316) type hidrogen rendah dengan atau kode lain yang sejenis. (2) Aturlah arus las pada posisi yang diperlukan. (3) Jagalah tangkai elektrodanya pada posisi 90o terhadap permukaan logam dan 75 hingga 80o terhadap arah pengelasan. (4) Gerakkan tangkai las ke kanan dan kiri dengan ayunan sedikit lebih besar dari celah. (5) Pertahankan pendeknya busur dan dilaskan maju kedepan supaya ujung tangkai lasnya berada di ujung depan yang lubang Gambar III.29 Pengaturan las Gambar III.30 Gerakan tangkai Las TEKNOLOGI LAS KAPAL 277 5. Pemeriksaan hasil las Setelah proses pengelasan selesai, periksalah hal-hal berikut : (1) Bentuk rigi-riginya (lebarnya, kekuatannya, dan bentuk relung-relungnya). (2) Kondisi akhir ujung-ujung rigi (3) Takikan atau tumpangan. (4) Bentuknya rigi-rigi. (5) Pembersihan. Lebar manikKekuatanKetinggian penembusanUjung akhirTembusanPermukaan manikUjung permulaan Gambar III.31 Pemeriksaan hasil las III.1.6. Pengelasan Tumpul Kampuh V Posisi Datar dengan Penahan Belakang 1. Persiapan Sebagai langkah persiapan, perhatikan hal-hal berikut ini : (1) Siapkan dua logam dasar dengan kampuhnya (2) Siapkan satu potong logam penahan bagian belakang. (3) Berikan bevel 3o pada salah satu sisi penahan belakang. (4) Hilangkan sisik-sisik bagian belakang logam dasar tersebut dengan kikir tangan. Gambar III.32 Persiapan awal pengelasan tumpul kampuh V posisi datar dengan penahan belakang TEKNOLOGI LAS KAPAL 278 2. Pemberian las ikat (1) Tempelkan kedua logam dasar diatas lempengan penahannya. (2) Diantara dua logam itu, berikan celah 4 mm. (3) Berikan las ikat pada bagian belakang logam dengan penahannya dengan hati-hati jangan sampai merusak pengelasan bagian depan. (4) Pastikan jika ada perubahan posisi hanya ± 3o. Plat penahan Las ikatSisi depanSisi belakangLas ikat Gambar III.33 Pemberian las ikat 3. Pembuatan busur (1) Buatlah busur pada ujung lempeng penahan belakang. (2) Pindahkan / gerakkan ke daerah pengelasan (celah utama) setelah busurnya stabil. Gambar III.34 Pembuatan busur pada ujung lempeng penahan belakang TEKNOLOGI LAS KAPAL 279 4. Pengelasan pertama Pengelasan pertama adalah tahap pengelasan untuk penembusan, perhatikan hal-hal berikut : (1) Aturlah arus pengelasan ke 180 A. (2) Pertahankan elektroda pada 90o terhadap kanan kiri logam dan 75 - 80o terhadap arah pengelasan. (3) Jangan diayun. Jaga agar busur tetap lurus diujung lobang terus menerus. Gambar III.35 Pengelasan pertama 5. Pengelasan kedua Pengelasan kedua adalah merupakan tahap pengisian, dilakukan dengan metode mengayun, perhatikan hal-hal berikut : (1) Rontokkan terak pada alur garis pertama dan bersihkan. (2) Atur arus las hingga 170 A. (3) Pertahankan elektroda pada sudut yang sama pada garis pertama. (4) Pindahkan elektrodanya dari tepi ke tepi seperti gambar disamping sambil mengikuti proses mengelas. Gambar III.36 Pengelasan kedua Next >