< PreviousTeknik Pemesinan CNC Direktorat Pembinaan SMK (2013) 120 Lembar program: untuk G02 dan G03 Parameter radius (M99) N G (M) X (I) Z (K) F (L)(K)(T) H Keterangan ... .. .. ... ... ... ... 02 ... ... ... ... … M99 I … K … ... 03 ... ... ... ... … M99 I … K … I adalah parameter radius arah sumbu X. K afdalah parameter radius arah sumbu Z Nilai masukan maksimal: X 5999 = 59.99 mm Z 32760 = 327.6 mm I 5999 = 59.99 mm K 5999 = 227 mm Gambar 6.20 G02 pahat ada di Gambar 6.21 G03 pahat ada di belakang sumbu Z depan sumbu Z Teknik Pemesinan CNC Direktorat Pembinaan SMK (2013) 121 Penetapan Interpolasi Radius G02/G03: (Benda kerja dilihat dari atas) Searah jarum jam G02 Berlawanan arah jarum jam G03 Gambar 6.22 Arah radius untuk G02 dan G03 Prosedur pemprograman radius seperempat lingkaran a). Nomor blok, masukan mulai dari nomor blok N b). Arah putaran, masukan untuk penetapan G02 atau G03. c). Koordinat titik akhir pembuatan radius, baik X maupun Z, dalam 1/100 mm., sesuai dengan SPD. d). Kecepatan pemakanan, masukan untuk alamat F. Landasan pemprograman G02/G03 Inkremental Absolut Gambar 6.23 Tanpa titik nol benda kerja Gambar 6.24 Dengan titik benda kerja nol Program CNC Inktremental: Program CNC Absolut: N ... / G02 / XPz / – ZPz / F ... N ... / G02 / XPz / – ZPz / F ... Teknik Pemesinan CNC Direktorat Pembinaan SMK (2013) 122 Contoh 3.1): Inkremental Gambar 6.25. Gambar kerja untuk pemprograman inkremental Lembar program: lintasan tirus N G (M) X (I) Z (K) F (L)(K)(T) H Keterangan ... .. .. ... ... ... ... 02 500 –500 ... P0 ke Pz Contoh 3.2): Absolut Gambar 6.26. Gambar kerja untuk pemprograman absolut Pz Teknik Pemesinan CNC Direktorat Pembinaan SMK (2013) 123 Lembar program: lintasan Absolut berdasarkan diameter benda kerja N G (M) X (I) Z (K) F (L)(K)(T) H Keterangan ... .. .. ... ... ... ... 02 2200 -1500 ... P0 ke Pz Pemprograman Busur Lingkaran = 90 Pemprograman inkremental Busur lingkaran yang akan di-bubut adalah Po ke Pz Blok I: a. Nomor blok N ... b. Arah putaran G02 atau G03 c. Koordinat titik akhir dari busur lingkaran XPz dan ZPz dari titik awal. d. Kecepatan Pemakanan F ... Gambar 6.27 Radius 1 kuadran – inkremental Lembar program: lintasan inkremental N G (M) X (I) Z (K) F (L)(K)(T) H Keterangan ... .. .. ... ... ... ... 02 XPz -ZPz ... P0 ke Pz Blok II: a. Nomor blok N ... b. Arah putaran G02 atau G03 Teknik Pemesinan CNC Direktorat Pembinaan SMK (2013) 124 c. Koordinat titik akhir dari busur lingkaran XPz dan ZPz dari titik awal. d. Kecepatan Pemakanan F ... Komputer telah mengidentifikasi titik awal dan titik akhir busur, tetapi belum tahu besarnya radius. Oleh karena itu, koordinat titik pusat lingkaran dinyatakan dengan: a. Nomor blok b. M99 c. Koordinat titik pusat radius de-ngan alamat I dan K. Gambar 7.28 Radius 1 kuadran – absolut Nilai I dan K merupakan jarak dari titik awal radius ke titik pusat busur ling-karan tersebut. Catatan: Karena busur lingkaran tidak dapat dilakukan lebih dari 90, maka nilai I dan K tidak perlu diberi tanda. Ketentuan penetapan parameter I dan K: Bila I = R, maka K = 0; I = 0, jika K = R. Di luar ketentuan ini, berarti nilai I dan K pasti ada. Lembar program: lintasan Absolut berdasarkan diameter benda kerja N G (M) X (I) Z (K) F (L)(K)(T) H Keterangan ... .. .. ... ... ... ... 02 XPz – ZPz ... P0 ke Pz M99 IM . = R KM = 0 Teknik Pemesinan CNC Direktorat Pembinaan SMK (2013) 125 Contoh 3.3): Inkremental Gambar 6.29 Gambar kerja untuk pemprograman inkremental Lembar program: lintasan radius secara inkremental. N G (M) X (I) Z (K) F (L)(K)(T) H Keterangan ... .. .. ... ... . 100 01 0 – 800 ... P1 P2 101 02 600 – 1150 ... P2 P3 102 M99 I 1400 K 00 Teknik Pemesinan CNC Direktorat Pembinaan SMK (2013) 126 Contoh 3.4): Absolut Gambar 6.30 Gambar kerja untuk pemprograman Absolut berdasarkan diameter Lembar program: lintasan radius secara inkremental. N G (M) X (I) Z (K) F (L)(K)(T) H Keterangan ... .. .. ... ... ... P1 100 01 1700 – 800 ... P1 P2 Teknik Pemesinan CNC Direktorat Pembinaan SMK (2013) 127 101 02 2900 – 1950 ... P2 P3 102 M99 I 1400 K 00 Perhitungan Koordinat titik awal, titik akhir radius, dan parameter I, K dapat dilakukan dengan cara sebagai berikut Dari Gambar 6.31 dapat di-cari besaran-besaran titik ko-ordinat melalui perhitungan seperti di bawah ini. MA = MB = R = 25 mm CB = ½ x diameter = ½ x 20 CB = 10 mm. Sin = BC / MB = 10/25 = 23.57 cos = MC / MB MC = cos x MB = cos 23.57 x 25 = 22.91 Gambar 6.31 Benda kerja dengan MC = 22.91 mm ujung radius CA = MA – MC = 25 – 22.91 = 2.09 Teknik Pemesinan CNC Direktorat Pembinaan SMK (2013) 128 CA = 2.09 mm Titik nol benda kerja berada pada titik A. X (mm) Z (mm) X (mm) Z (mm) X = inkremental Z = inkremental A 0 0 0 0 X = Absolut B 20 –2.09 10 –2.09 Z = Absolut Dengan hasil perhitungan tersebut, susunlah program CNC untuk pembubutan benda kerja yang mengacu pada Gambar 6.31. Lembar program: lintasan radius secara inkremental. N G (M) X (I) Z (K) F (L)(K)(T) H Keterangan Gambar 6.32 Benda kerja dengan tembereng datar Teknik Pemesinan CNC Direktorat Pembinaan SMK (2013) 129 Perhatikan Gambar 6.32, semua besaran koordinat yang diperlukan untuk menyusun program dapat dihitung dengan cara berikut: CM = R = 24 mm; DF = 2 mm FM = CM – DF = 24 – 2 = 22 mm FM = 22 mm. cos = FM / CM = 22 / 24 = 0.092 = 23.55 sin = FC / CM FC = sin x CM = sin 23.55 x 24 = 9.59 mm FC = 9.59 mm. X (mm) Z (mm) X (mm) Z (mm) X = inkremental Z = inkremental A 18 0 0 0 X = Absolut B 20 –1 1 –1 Z = Absolut C 20 –15 0 –14 D 16 –24.59 –2 –9.59 E 20 –34.18 2 –9.59 Dengan hasil perhitungan tersebut, susunlah program CNC untuk pembubutan benda kerja yang mengacu pada Gambar 6.32. Lembar program: lintasan radius secara inkremental. N G (M) X (I) Z (K) F (L)(K)(T) H Keterangan Next >